1.1 Modelización y simulación matemática de procesos a alta temperatura para la Industria del Vidrio

1.2 Modelización y Simulación de procesos de forja de 2D y 3D por elementos finitos

1.3 Modelización y Simulación de procesos de forja en la compactación y sinterizado de pulvimetalurgia

1.4 Modelización y Simulación matemática de procesos de estampación de chapa

1.5 Modelización y simulación matemática del comportamiento de los materiales en procesos de laminación en frío

1.6 Modelización y simulación del proceso de producción de cerámicas decorativas

1.7 Procesos de imágenes para detección de pequeños defectos en vidrio por visión artificial

1.8 Procesos de señales para detección de defectos y grietas por Ultrasonidos de Materiales Compuestos de Matriz Polimérica

1.9 Procesos de señales para Inspección automática por Ultrasonidos de chapa de acero On-Line

2.1 Formulación y Desarrollo de adhesivos estructurales de resinas epoxídicas de bisfenol y endurecedor de poliamida con cargas inorgánicas

2.2 Formulación y Desarrollo de adhesivos estructurales de resinas epoxídicas de Epicloridrina y cicloalifáticas con cargas inorgánicas

2.3 Formulación y Desarrollo de adhesivos estructurales de poliuretano a base de isocianatos mezclado con elastómero

2.4 Formulación y Desarrollo de adhesivos estructurales de poliuretano a base de isocianatos mezclado con compuestos hidroxilados

2.5 Formulación y Desarrollo de adhesivos estructurales de poliuretano a base de isocianatos mezclado con cargas inorgánicas y en emulsión para aplicaciones robóticas

2.6 Formulación y Desarrollo de adhesivos estructurales de procedimiento hot-melt y base de poliamida

2.7 Formulación y Desarrollo de adhesivos y selladores anaeróbicos estructurales de cianocrilatos o esteres metacrílicos

2.8 Formulación y Desarrollo de películas adhesivas de fluoruros y cloruros de polivinilo con nanopartículas magnéticas Ni y Co destinados a la soldadura de tejidos y queratina humana

3.1 Tecnología de acero aleado mediante fusión de haz de electrones con Ti-Al-Zr-Mo mediante conformado plástico o forja isoterma

3.2 Tecnología de chapa de acero con deposición electrolítica de Zn-Ni o electrodeposición de organosoles para aplicaciones de automoción o electrodomésticos

3.3 Tecnología de aceros aleados mediante fusión por haz de electrones y controlada de Ni-Cr-Nb-Ti-Co. Fusión dirigida. Mejoras notables de la fatiga térmica

3.4 Tecnología de aceros aleados mediante fusión por haz de electrones o fusión eléctrica al vacío y controlada de Ni-Cr-Nb-Ti-Co. Conformado superplástico o forja isoterma

3.5 Tratamiento termomecánico para aceros de alto contenido en cromo y carbono basado en un recocido a alta temperatura y con diferentes intervalos de tiempo , seguido de laminación en caliente a 800ºC con enfriamiento al aire o en aceite

4.1 Aceros con tratamientos superficiales de carbono o boro preparados mediante haz de electrones, plasma o magnetron sputering. Mejoras notables en dureza y resistencia a la corrosión

4.2 Aceros microaleados Nb-Mn-B-S-Va-Ti-Si-Ni mediante fusión eléctrica controlada a partir de aceros de bajo carbono y aplicando conformado plástico

4.3 Aceros microaleados Cr-Va-Te-W-Mo-Co mediante fusión eléctrica controlada a partir de aceros de medio-alto carbono y aplicando moldeo

4.4 Aceros inoxidables avanzados mediante fusión eléctrica controlada a partir de aceros austeníticos, ferríticos y martensíticos aplicando moldeo, conformado superplástico o forja isoterma

4.5 Aceros inoxidables reforzados por intermetálicos a partir de polvos compactados uniaxial e isostáticamente en frío con sinterización final en atmósfera inerte a 1200ºC

5.1 Titanio con aleación de Zr-Al-Mo preparado mediante fusión por haz de electrones y conformado superplástico o forja isoterma. Se consiguen propiedades muy próximas a las del titanio con importantes ahorros de material

5.2 Aluminio para envases mediante fusión eléctrica con aleación de magnesio y manganeso. Se obtiene ahorro de costes con procesos de laminación en frío y posterior anodizado o prelacado

5.3 Aluminio para fundición mediante fusión eléctrica controlada de aleaciones con Cu-Mg-Si, utilizando moldes con o sin inyección

5.4 Aluminio soldable y forjable mediante aleaciones con fusión eléctrica controlada de Cu-Zn-Mg utilizando conformado superplástico y matricería de presión

5.5 Aluminio para aplicaciones aeroespaciales mediante fusión eléctrica controlada en atmósfera inerte con aleación de Li-Cu-Mg. Se procesa mediante moldeo mejorando notablemente la tenacidad y el límite elástico

5.6 Procedimiento para la incorporación de sustancias peligrosas o de elevado coste en soportes de aluminio con muy bajo espesor de anodizado

5.7 Modelado CAD-CAE para revisión de propiedades sobresalientes en piezas estructurales diseñadas con polvos nano cristalinos y materia prima con nanogranos de aleaciones de aluminio, hierro, níquel, titanio y magnesio en aplicaciones de automóvil, transporte y aeroespacial

6.1 Imanes alnico mediante fusión eléctrica controlada de aleaciones de Al-Ni-Co utilizando solidificación dirigida con orientación de grano

6.2 Imanes de alto magnetismo remanente utilizando prensado isostático y sinterizado de mezcla de polvos de Fe-Cu-Sa-Co. Buenos márgenes de temperatura

6.3 Imanes de alto magnetismo remanente utilizando prensado isostático y sinterizado de mezcla de polvos de Fe-Nd-B. Buena estabilidad térmica

6.4 Ferritas duras utilizando prensado isostático y sinterizado de mezcla de polvos de óxido de Fe-Sr-Ba

6.5 Ferritas blandas utilizando prensado isostático y sinterizado de mezcla de polvos de óxido de Fe con Ni-Zn o con Mg-Mn o Li-Ni

6.6 Apantallamiento electromagnético basado en polvo de hexaferritas duras de bario dopadas utilizando pinturas de resinas epoxi o poliuretano

7.1 Sustratos y piezas obtenidas por moldeo o slip casting, prensado isostático y sinterizado de mezclas de polvos de Al2O3 BeO y ZrO2

7.2 Sustratos y piezas obtenidas por slip casting, prensado isostático en caliente y sinterizado reactivo de mezclas de polvos de NB3 ,CS1 y CB4

7.3 Cerámica de altas prestaciones termomecánicas (nitruro de silicio) obtenidas a partir de reducción carbotérmica y nitruración reactiva de vermiculita, silicato laminar que contiene Al, Mg y Fe con butilamonio y poliacrilonitrilo

8.1 Cerámicas dieléctricas a base de mezcla de titanatos mediante dosificación, moldeo, secado, sinterizado y metalizado

8.2 Cerámicas semiconductoras a base de mezcla de óxidos de zirconio y dióxidos de estaño mediante dosificación, moldeo, secado, sinterizado, estabilizado y metalizado

8.3 Cerámicas piezoeléctricas a base de mezcla de óxidos de Zr y dióxidos de TI, Pb y Titanatos de bario mediante dosificación, moldeo, secado, sinterizado, metalizado y polarizado

9.1 Poliamidas obtenidas en base a poli condensación en fundido, baja temperatura o con tecnología interfacial. Se utiliza en procesos de inyección con tratamiento previo de secado o en extrusión para poliamidas reforzadas

9.2 Poliacetales en base a polimerización iónica de formaldehido con catalizadores Friedel Crafts mediante procesos de inyección, extrusión y soplado

9.3 Poliésteres PET, PBT en base a poli condensación en estado fundido o transesterificación de tereftalatos de dimetilo con glicol con temperaturas altas (270-285º)y baja presión mediante procesos de Inyección-soplado par el PET y de inyección extrusión de láminas para el PBT

9.4 Policarbonatos en base a transesterificación de compuestos de dihidroxílicos con éteres del ácido carbónico y reacción de compuestos dihidroxilados con fosgenos. También en base a poli condensación interfacial. Procesos de transformación mediante inyección con tornillo de plastificación, extrusión de filmes y tubos y soplado de vasijas

9.5 Fluorados en base a polimerización con peróxidos orgánicos o persulfato amónico en solución acuosa. Proceso de transformación para revestimientos por proyección, inyección y extrusión

9.6 Poliimidas en base a reacción por etapas con formación de ácido poliamídico, imidación, condensación de dianhidridos y diisocianatos con entrecruzamiento y adición de Michel

9.7 Siliconas Fluidas en base a hidrólisis continua o discontinua de dimetildiclorosilano para procesos de transformación de calandrado, compresión y extrusión

9.8 Siliconas resinas y elastoméricas en base a hidrólisis de clorosilanos con telomerización y catalizado de ciclos que posteriormente se equilibran

10.1 Composites de altas prestaciones mecánicas en base a la policondensación fundida y conjunta de poliamidas con fibra de carbono o aramidas para aplicaciones de pegado, prensado y curado en autoclave

10.2 Composites de prestaciones medias en base a condensación conjunta de epoxy con fibras de carbono para aplicaciones de laminado e inyectado

10.3 Tejidos poliméricos en base electrospining o electrospraying con disoluciones de nanofibras proyectadas sobre pantallas o rejillas polarizadas eléctricamente

10.4 Tejidos poliméricos de andamiaje o reparación de tejidos celulares en base a electrospining utilizando macrómeros foto reactivos y/o multipolímeros a nivel de nano partículas en gel como biomateriales

11.1 Catalizador en base a nanobarras transparentes de óxido de zinc destinado a producir la descomposición catalítica del agua para la obtención de hidrógeno

11.2 Catalizador en base a la deposición de nanopartículas de azufre sobre capa de cobre en sustrato de rutenio para la eliminación de SOx en los gases de escape de vehículos y de azufre durante la destilación fraccionada del petróleo

11.3 Catalizador en base a la preparación de tamices moleculares con partículas nanométricas de zeolitas en las que se ha realizado deposición de iones de aluminio. Está destinado a la Industria del petróleo y al análisis y limpieza de gases

12.1 Sensores óptico-eléctricos y foto-catalizadores preparados en base a nanopartículas de óxido de titanio a partir del gel de titanato de tetraisopropilo

12.2 Sensores magnetoresistentes de alta sensibilidad a base de la deposición de capas nanométricas de material ferromagnético para la grabación y almacenamiento de señales

12.3 Sensores y dispositivos ópticos basados en grafeno utilizando el principio de radiación luminosa de propagación superficial sintonizada por longitud de onda mediante variación de la tensión eléctrica

12.4 Membranas para depuración, desalinización y filtraje de aguas en base a copolimeros de poliamidas autoensamblados en varias capas a escala nanométrica mediante el procedimiento de Langmuir Blodget. Variantes antialgas introduciendo un dopado de silanos

12.5 Recubrimiento de electrodeposición en base a capas nanométricas de Ni-Co posteriormente oxidadas. Está destinado a tratamientos superficiales de los aceros con finalidad anticorrosiva y tribológica suponiendo mejoras con respecto a los tratamientos superficiales convencionales

12.6 Recubrimiento de láminas de acero con capas nanométricas de SiO2 y Al2O3 en base a inmersión controlada en gel organometálico. Está destinado a tratamientos superficiales con finalidad anticorrosiva y tribológica suponiendo mejoras notables

12.7 Recubrimiento de piezas traumatológicas y prótesis dentales de titanio con capas nanoestructuradas de compuestos orgánicos biocompatibles

12.8 Recubrimientos orgánicos de espesor controlado mediante ordenador y basado en la inmersión y posterior deposición de películas nanométricas sobre aplicaciones ópticas

13.1 Tecnología de deposición de varias capas amorfas utilizando CVD de baja temperatura por microondas, radiofrecuencia o descarga sostenida, de elementos del sistema Boro-Nitrógeno, Carbono en proporciones a determinar según aplicación

13.2 Tecnología de deposición de varias capas amorfas utilizando PVD de baja temperatura por microondas, radiofrecuencia, descarga sostenida o magnetron sputtering de elementos del sistema Boro-Nitrógeno, Carbono en proporciones a determinar según la aplicación mecánica de que se trate

13.3 Tecnología de formulación, sinterizado, molienda y posterior deposición mediante plasma de resonancia ciclotrónica (ECR) de partículas de CaF2 en matriz de Cr2O3 en proporciones a determinar según la aplicación mecánica de que se trate

13.4 Tecnología de formulación, sinterizado, molienda y posterior deposición mediante plasma de resonancia ciclotrónica (ECR) de partículas de BN en matriz de Ni con un 5% de Cr en proporciones a determinar según la aplicación mecánica de que se trate

13.5 Tecnología de preparación y deposición por magnetron sputtering de nano films de carbono en forma de carburos covalentes de Si, N,B o Ti tales como B4C o SiC oTiC

14.1 Tecnología de medidas reológicas y de fuerzas viscoelásticas en los interfaces gas-liquido utilizando nanopartículas magnéticas para aplicaciones farmacéuticas y cosméticas

14.2 Tecnología de medidas de tensión superficial de detergentes avanzados y espumógenos para la extinción de incendios basada en nanopartículas con dipolos eléctricos de pruebas

14.3 Tecnología de bombeo de calor basada en el efecto Peltier mediante módulos eléctricos de materiales translúcidos o transparentes que permite controlar el transporte de calor y por consiguiente la temperatura entre ambos lados de los módulos

14.4 Tecnología criogénica de Joule Thompson basada en la expansión isoentálpica de aire desde 35MPa con válvula cerámica porosa, cámara vidrio Dewar e intercambiador de hélice de cobre-berilio

14.5 Tecnología de blindaje a los impactos balísticos basada en placa sándwich de acero o cerámica con aluminio que absorbe energía cinética y mantiene unido los fragmentos del proyectil

14.6 Tecnología de distribución granulométrica y compactación de arcillas y áridos para la configuración de bloques constructivos en arquitectura vernácula de dimensiones medias o grandes y resistencia de rotura a compresión hasta de 38kp/cm2

14.7 Tecnología de restauración y/o realización pictórica de pinturas murales basada en láminas de fibra de carbono sobre una matriz epoxídica configurando un proceso de impregnación por moldeo en vía húmeda a temperatura ambiente

14.8 Tecnología de soldadura entre metal-metal o metal-cerámica de difusión dinámica basada en horno de inducción, sistema hidráulico y cámara de atmósfera controlada

15.1 Forja multidireccional (3D) controlando aleaciones de acero, temperatura y tiempos de compactación uniaxial y tamaño de grano de la estructura policristalina

15.2 Optimización de los procesos de forja para conseguir las características de tenacidad de producto deseadas mediante modelos software CAD-CAM-CAE y fabricación de probetas y matrices en forja

15.3 Optimización de los procesos de estampación mediante modelo software con medición de tamaño de grano en probetas y subelementos de tubo hidroformado por presión hidrostática. Optimización de matrices de Aluminio

15.4 Optimización de los procesos de Laminado en caliente de precisión (tolerancia estrecha) mediante modelo software con disminución de espesor y aumento de ancho en probetas de chapa procedente de acería de arco eléctrico.

16.1 Tecnología de tamaño de grano en la molienda, características de la compactación isostática de polvos y temperaturas y tiempos de sinterizado para obtener propiedades de tenacidad en la pieza final

16.2 Técnica de modelado software para conocer propiedades mecánicas de aceros sinterizados y determinar la mecanibilidad de dichos aceros

16.3 Tecnología de Desarrollo y Modelado de aleaciones ligeras para pulvimetalurgia con propiedades de resistencia mecánica combinadas con resistencia al desgaste (Base Al).

16.4 Tecnología CAD-CAE de fabricación de piezas para pulvimetalurgia de aceros rápidos y de materiales metálicos sinterizados de muy alto punto de fusión, para fabricación de herramientas especiales

17.1 Tecnología de simulación y cálculo de fiabilidad de soldadura Mig/Mag eléctrica por arco en base a parametrizar materiales, tiempos, tipo de gas inerte y dimensiones del cordón

17.2 Tecnología de simulación modelado y cálculo de fiabilidad de soldadura TIG (electrodo de tungsteno con gas inerte) eléctrica por arco en base a parametrizar materiales, tiempos, tipo de gas inerte y dimensiones del cordón

17.3 Tecnología de soldadura laser por fusión sin aporte de material mediante modelado y control del plasma y parametrización en modelo software del espesor del cordón y de la anchura y profundidad de la penetración de las piezas

18.1 Mejoras de tecnología para aumentar la capacidad de producción en el proceso de fabricación de zinc mediante lixiviación directa del sulfuro de zinc y aumento de la calidad del ácido sulfúrico basada en reducción del contenido en mercurio ( modelo de control)

18.2 Tecnología de modelado de las mejoras del proceso de electrólisis (ánodos y cátodos de mayor duración), sistema de limpieza de cubas y arranques de placa de zinc depositado en los cátodos.

19.1 Mejoras de procesado de vidrios compuestos laminares mediante flotación y conformado para aplicaciones en la construcción y automóvil

19.2 Vidrios Composites formados por varia capas de vidrio ordinario y polímeros mediante pegado y curado con adhesivos técnicos y equilibrado de coeficientes térmicos de dilatación

19.3 Vidrios de baja emisividad energética a partir de vidrio ordinario sobre el que se ha depositado una capa metálica por pirolisis o deposición al vacío. Principal aplicación es la edificación de vivienda y oficinas con cerramiento de control térmico

19.4 Vidrio con recubrimiento de poliestireno y otros materiales poliméricos mediante CVD, sputering o sol-gel en versión consumo para envases desechables o en versión profesional para control de luminosidad en viviendas

20.1 Tecnología de polimerización en solución conjunta de butadieno y estireno utilizando un iniciador de litio en un disolvente orgánico alifático y complementando con hidrogenación postpolimerización

20.2 Tecnología variante de este elastómero que realiza la hidrogenación mediante catalizadores metalocenos y las mejoras del proceso de vulcanizado por microondas

20.3 Tecnología de polimerización del caucho natural o poliisopropeno para baja resiliencia y baja histéresis mediante polimerización catalizada de isopropeno. Equilibrado con cargas y vulcanización con óxidos metálicos

20.4 Tecnología de polimerización de caucho butílico a partir de isobuteno y cargas de negro de carbono. Se consigue buena resiliencia y alta histéresis

20.5 Tecnología de polimerización de caucho butadienico a partir de monómeros diénicos. Se consigue alta resiliencia y baja histéresis. Da origen a los neoprenos al sustituir un átomo de H por uno de Cl

20.6 Tecnología de producción mejorada de caucho nitrílico a base de polimerizar monómeros diénicos y sustituir un átomo de H por uno de CN. El acrilonitrilo copolimeriza con el butadieno proporcionando resistencia al aceite

21.1 Tecnología de mejora de fraguado del cemento mediante la formulación y pruebas de aditivos e inhibidores de la corrosión basados en nitrito de calcio

21.2 Tecnología de fluidificación de cemento en la formación y bombeo de hormigones en base a la formulación y pruebas con probetas de mezcla en proporciones variables de formaldehido-melamina sulfonato y de formaldehido naftaleno sulfánico

21.3 Tecnología de cálculos y simulación mediante modelos de utilización de aditivos del cemento que mejoran la fluidificación por la doble vía de reducir agua de mezclado y aumentar la presencia de aire levemente en base a la utilización de sales de litio y de bario

21.4 Tecnología de cálculos y simulación mediante modelos de utilización de aditivos del cemento que mejoran la fluidificación por la doble vía de reducir agua de mezclado y aumentar el calor de reacción de modo controlado en base a la utilización de copolímeros vinílicos y en algún caso sales alcalinas

22.1 Modelado y simulación de propiedades de piezas estructurales con elevada resistencia a la tracción, compresión y flexión diseñadas mediante nanotubos CNT y dotadas de muy baja resistencia térmica y muy elevada resistencia eléctrica. Aplicaciones en transporte y distribución de energía eléctrica

22.2 Modelado y simulación de propiedades de Piezas estructurales con capacidad catalítica de NOx diseñadas mediante nanotubos CNT y dotadas de muy baja resistencia térmica. Aplicaciones en automóvil, control de emisiones y medioambiental

22.3 Modelado y simulación de piezas diseñadas mediante nanotubos CNT con propiedades de detección y almacenamiento de hidrógeno. También y dependiendo de la estructura energética de las bandas de conducción y valencia, así como del diámetro de los nanotubos, se puede configurar como material aislante, semiconductor o conductor. Aplicaciones en electrónica, control energético y transporte

22.4 Modelado y simulación de piezas diseñadas mediante nanotubos CNT con propiedades de fuente de emisión electrónica. También y dependiendo de la estructura energética de las bandas de conducción y valencia, se puede configurar como semiconductor que controla su fuente de emisión electrónica. Aplicaciones en electrónica, potencia y control

22.5 Modelado y simulación de piezas foam o láminas diseñadas mediante nanotubos CNT con conductividad eléctrica en la matriz y semiconductividad en los polímeros exteriores formando composites. Aplicación de LED con cátodo frio que resulta combinable con una prestación mecánica mejorada gracias al elevado módulo elástico que se consigue

22.6 Modelado y simulación de propiedades del negro de carbón en nanopartículas para uso con elastómeros en neumáticos de vehículos, tejidos antiestáticos y efectos de cambio de color

22.7 Modelado y simulación de propiedades del Fulereno como molécula trazadora y de transporte de otros tipos de moléculas en Biotecnología, medicina y reacciones catalíticas y enzimáticas

22.8 Modelado y simulación de elementos diseñados mediante carbón nanoporoso para configurar almacenamiento eléctrico. La elevada superficie que se consigue lo hace apropiado también como ánodo en baterías de ion litio

23.1 Modelado y simulación de propiedades en aplicaciones multifuncionales de MEMS (micro electromecanical system) mediante nanoaleaciones de Ti, Ti-Al ,Ti(Fe-Ni-Cu),Mg-Ni

23.2 Modelado y simulación de propiedades sobresaliente en los ámbitos de magnetismo suave, resistencia al desgaste y a la corrosión, conductividad térmica para intercambiadores de calor, etc., mediante capas de recubrimiento de polvos nanoestructurados de aleaciones de Ti, Ni. Cu ,Fe, Zr, Co y metales nobles mediante electrodeposición

24.1 Tecnología para la discriminación de forma rápida y eficiente de posibles absorbentes selectivos en la purificación de biomoléculas (antibióticos, péptidos, aminoácidos y proteínas) o separación de especies químicas muy parecidas como las isoenzimas. Se fijan las condiciones termodinámicas óptimas de operación para la escala industrial

24.2 Tecnología de sensores amperométricos para la determinación de glucosa en mostos y vinos basada en monitorización de la reacción enzimática implicada mediante la electroquímica del ferroceno sobre una sonda a potencial constante

24.3 Tecnología de sensores amperométricos para la determinación de colesterol en alimentos basada en monitorización de la reacción enzimática implicada mediante la electroquímica del mediador sobre una sonda a potencial constante

24.4 Tecnología de biorreactores de lecho fijo con bacterias inmovilizadas (pseudonomas) previstas para la degradación de herbicidas u otros compuestos tóxicos relacionados con la producción agrícola

24.5 Tecnología de autoensamblado en varias capas a escala nanométrica mediante el procedimiento de Langmuir Blodget con propiedades específicas de biomineralización y reproducción controlada de huesos y tejidos orgánicos